超声波焊接相对于常规焊接有很多优点。第一，相对于其它方法，焊接是在低温下进行的。所以，为了达到高温，生产商不必花费大量的燃料或其它能量。这样就降低了加工成本。而且更加快捷和安全。

　　超声波焊接过程只需数秒至数秒。所以，它可以比其它方法更快的完成。实际上，它粘接塑料的速度比胶还快。举例来说，应答芯片被安装到新的汽车智能钥匙上。这辆车只能在感应到芯片后开动。要制造钥匙，将金属键坯料的一端和芯片插入半个塑料头。将另一半放在它的顶部，另一半放在它的顶部。这类粘合剂一般都是粘合剂，需要一段时间固化。超声焊能在一秒钟内完成相同的工作。

　　超声波焊接是一种不需要易燃燃料和明火的焊接方式。不允许员工接触可燃性或有毒的溶剂。一般情况下，铜线是通过焊锡与电路板上的电接点相连的。用超声焊接可在短时间内完成同一工作，工人接触负铅焊料所产生的烟气。尽管暴露于高频声响会伤害工人的听觉，但是，在安全箱内安装超声波焊接机，并使用耳罩保护，就很容易降低这一隐患。

　　超声波焊接和同样材料的传统焊接一样坚固耐用，这只是超声波焊接机被应用于汽车制造的原因之一。为使汽车更加轻巧和节省燃油，汽车制造商将铝用作车体的主要金属。相对于常规焊接，超声焊接能在较短的时间和较低的温度下实现金属的粘接。